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Revestimentos de moinho de aço carbono

Revestimentos de moinho de aço carbono

Nossos revestimentos de moinho de aço carbono são precisão - criados usando a tecnologia de fundição de investimento para proteger as moinhos de moagem e otimizar o desempenho nas operações de mineração, cimento e processamento mineral. Projetado a partir de alto aço carbono -} (AISI 1045/1050), esses revestimentos suportam impacto e desgaste implacáveis, garantindo a vida útil do equipamento prolongado e o tempo de inatividade reduzido.
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Introdução de Produto

Visão geral do produto

 

Nossorevestimentos de moinho de aço carbonosão precisão - criados usandoTecnologia de fundição de investimentosproteger as moinhos de moagem e otimizar o desempenho nas operações de mineração, cimento e processamento mineral. Projetado deHigh - aço carbono de grau (AISI 1045/1050), esses revestimentos suportam impacto e desgaste implacáveis, garantindo a vida útil do equipamento estendido e reduziu o tempo de inatividade.

 

Vantagens

 

Vantagens

Suporte técnico

Benefícios do cliente

Resistência extrema de desgaste

High personalizado - aço carbono (0,8 - 1,2% C) + microalloying de vanadium-titanium, alcançando uma dureza do HRC 55-60

Vida por vida 2-3 vezes a dos revestimentos de aço comuns de manganês

Impacto - Estrutura resistente

A fundição de sílica sol alcança uma - peças de costelas de reforço curvas, eliminando as fraquezas de solda e proporcionando uma tenacidade de impacto maior ou igual a 35 J/cm².

Resiste ao impacto da bola de aço e elimina a quebra.

Montagem precisa e correspondência

Mold shell accuracy of ±0.3mm/m, with >98% de ajuste entre a curvatura traseira do revestimento e o cilindro (suportado por um relatório de medição de coordenadas dimensionais de três -).

O tempo de instalação é reduzido em 40%; Não são necessários ajustes de calços.

Eficiência de moagem otimizada

As formas de onda de placa de elevação/levantamento de levantamento projetadas cientificamente aumentam a taxa de fluxo do material em 15% (com base na simulação DEM).

O consumo de energia por tonelada é reduzido em 8 a 12%.

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Principais recursos

 

  1. Processo de fundição: A duas - camada sílica sol shell garante precisão do perfil do liner, com um acabamento superficial de RA menor ou igual a 3,2μm (redução da adesão do material).
  2. Ciência do Material: Um Multi -} exclusivo processo de tratamento térmico (Tireização + Terme dupla) atinge um gradiente de dureza de menos de 3 horas, impedindo a rachadura no estresse.
  3. Certificação de qualidade: está em conformidade com os padrões de resistência ao desgaste da classe III ASTM A532 e um relatório de teste de impacto, metalográfico e dureza é fornecido para cada lote.

 

Especificações técnicas

 

Parâmetro

Detalhes

Material

1025.1035,1045, WCB, 1.0619,42crmo, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235

Faixa de tamanho

Max.1200*800*400mm

Acabamento superficial

RA 1.6-3.2μm

Padrões

ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610

Tratamento térmico

Tratamento de solusão sólida/extinção e tempeamento/carburização

 

Aplicações

 

Mineração: Moer cobre, ouro, minério de ferro e outros minerais.

Plantas de cimento: Clinker e moinhos de moagem de matéria -prima.

Processamento químico: Moinhos de bola para cerâmica, pigmentos e fertilizantes.

Geração de energia: Moinhos de pulverização de carvão em plantas térmicas.

 

Nossas soluções:

 

  1. Sistema de moagem úmida de minério de ouro: cromo duro - guardas de borda banhados + carburismo profundo por 14 meses de resistência à corrosão e vida útil.
  2. Rotagem do clínico de cimento: projeto de dureza do gradiente (superfície HRC60/núcleo HRC35) para resistência à trinca térmica.
  3. Moinho de moagem grossa de minério de cobre: ​​Zona de impacto espessada + ranhuras de tampão reduzem a quebra em 90%.

 

Por que escolher nossos forros de moinho de bolas?

 

  1. Desgaste - espessura da camada resistente maior ou igual a 15 mm: vanádio - Carboneto de titânio Caminhos de desgaste de bloqueio, esmagando 80.000 toneladas de minério do que os revestimentos estampados.
  2. Fratura do orifício do parafuso zero: as costelas biônicas distribuem a tensão, reduzindo a taxa de falha do parafuso em 97% (dados medidos).
  3. 30 - Entrega diurna de peças personalizadas: uma biblioteca de mais de 200 moldes e uma linha de produção flexível garantem tempos de resposta líder do setor para pedidos urgentes.

 

Certificações

 

ISO 9001: 2015 (por DNV) para gerenciamento da qualidade.

ISO14001: 2015 para gestão ambiental.

ISO45001: 2018 para saúde e segurança ocupacional.

ISO50001: 2018 para gerenciamento de energia.

 

Perguntas frequentes

 

P: 1. Quais produtos você produz?

R: Somos especializados na produção de peças fundidas com precisão com molde de sílica sol de casca feita no campo de aço inoxidável, aço de carbono, aço de liga, aço ferramenta, aço resistente à corrosão, aço resistente ao calor, aço de alta liga especial e parte de materiais de cobre e alumium.

P: 2. Você fornece amostras? É grátis?

R: Sim, poderíamos oferecer as amostras, mas não de graça, o custo e o frete das amostras serão para o lado do cliente.

P: 3. poderia usar meu próprio logotipo ou design em mercadorias?

A: Sim. Logotipo e design personalizados na produção estão disponíveis.

P: 4. quanto tempo é o seu tempo de entrega?

R: Geralmente, são de 5 a 10 dias se as mercadorias estiverem em estoque. Tempo de produção normal de 4 a 6 semanas se as mercadorias não estiverem em estoque e precisarem abrir novos moldes. O tempo de entrega é de acordo com a quantidade.

 

Tag: Forneses de moinho de aço de carbono, transatradores de moinhos de aço carbono China, fornecedores, fábrica, Máquinas de construção Partes de investimento em aço carbono fundição

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