Guia de bomba de aço inoxidável

Empregamos Lost Advanced - Tecnologia de fundição de precisão de cera para fabricarpalhetas guia de aço inoxidávelcom estruturas complexas, dimensões precisas, superfícies suaves e desempenho superior. Projetado especificamente para máquinas de fluido, incluindo bombas, turbinas, compressores e válvulas, esses componentes oferecem orientações confiáveis ​​e recursos de controle sob condições operacionais duras, como altas temperaturas, altas pressões, ambientes corrosivos e erosão rápida. Nossa precisão - fundidopalhetas guia de aço inoxidávelRepresentar um desempenho alto -, altamente confiável e custa - solução eficaz para enfrentar desafios complexos de controle de fluidos. Ao combinar as vantagens de formação de precisão de Lost - fundição de cera com a corrosão - resistente e desgaste - Propriedades resistentes do aço inoxidável, eles fornecem proteção essencial para sistemas críticos de equipamentos de fluido.

Material

304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1.4308, 1.4408, 430, 420, 431

Função e estrutura

Guia da bomba de aço inoxidável palheta Funciona da mesma forma que as volutas e são usadas principalmente em bombas de vários estágios segmentadas. De acordo com sua forma estrutural, ele pode ser dividido em guia radial e palheta guia do corredor. A palheta guia para a frente e a palheta do guia reversa do guia do tipo corredor são lançadas juntas, e há um canal de fluxo contínuo no meio, de modo que o líquido flui no canal de fluxo contínuo, e não é fácil formar um ângulo morto e a difusão repentina, a mudança de velocidade é relativamente uniforme e o desempenho hidráulico é bom, mas a estrutura é complexa, e o processo é relativamente uniforme.
Guia de bomba de aço inoxidávelsão usados ​​principalmente no refluxo de máquinas hidráulicas, como palhetas de guia móveis em turbinas hidrelétricas, palhetas guia fixas e palhetas guia em bombas de água. O papel deles é gerar reembolso.

1. Campo industrial
É amplamente utilizado em petroquímica, engenharia química, farmacêutica, processamento de alimentos, energia elétrica, metalurgia e outras indústrias.
2. Campo agrícola
3. Abastecimento de água urbana
4. Engenharia de construção
É comumente usado no sistema de circulação de resfriamento, sistema de abastecimento de água, sistema de drenagem etc. de edifícios.
5. Engenharia Ambiental
É frequentemente usado em projetos de engenharia ambiental, como tratamento de esgoto, tratamento de águas residuais e melhoria da qualidade da água.
6. Campo de energia
É comumente usado em sistemas de refrigeração circulantes, sistemas de entrega de combustível, sistemas de entrega de petróleo, etc.
7. Outros campos
É usado em muitos outros campos, como sistemas de circulação de piscina, equipamentos de spa, sistemas de circulação de ar condicionado etc.

1. Durante o processo de moldagem, são empregados moldes com alto acabamento superficial, resultando em qualidade superior da superfície das peças fundidas. A concha do molde é formada aplicando revestimentos refratários feitos a partir de altos- ligantes resistentes à temperatura e materiais refratários no metal fundido, garantindo superfícies internas excepcionalmente lisas que interagem diretamente com o metal fundido. Consequentemente, o acabamento superficial das peças fundidas produzidas através desse método supera a fundição convencional, normalmente atingindo valores de AR variando de 0,16 a 3,2 micrômetros.

2.A vantagem principal do elenco de investimentos está em sua excepcional precisão dimensional e acabamento da superfície, o que reduz significativamente os requisitos de usinagem. Somente é necessária apenas um subsídio de usinagem mínima para componentes críticos, com algumas peças que exigem apenas polimento de superfície sem processamento mecânico. Essa abordagem permite economias substanciais no uso de máquinas -ferramenta, tempo reduzido de usinagem e consumo de material de metal minimizado.

3. Outro benefício -chave é sua capacidade de produzir componentes complexos de liga, particularmente altos - ligas de temperatura. Por exemplo, os perfis aerodinâmicos e os canais de resfriamento em lâminas de motor a jato são quase impossíveis de alcançar através da usinagem convencional. A fundição de investimentos não apenas permite a produção em massa com qualidade consistente, mas também elimina a concentração de estresse causada pela usinagem - marcas de ferramentas induzidas.

Instalação: 66700㎡ Planta com linhas automatizadas de fundição e usinagem CNC.

Tempo de espera: 15-45 dias (padrão), produção acelerada para ordens urgentes.

Certificações: ISO 9001: 2015 (por DNV) para gerenciamento da qualidade.

ISO14001: 2015 para gestão ambiental.

ISO45001: 2018 para saúde e segurança ocupacional.

ISO50001: 2018 para gerenciamento de energia.

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